Hõõrdpuhastusmasin

1. Funktsioon: hõõrdpuhastusmasinad on plasti sorteerimise tootmisliinide eeltöötlusetapi põhiseadmed. Kiiresti pöörlevad lõiketerad põhjustavad plastkildude äkilist kukkumist, kasutades hõõrdumist materjalide vahel ning materjalide ja välisseina vahel, et eemaldada tõhusalt kergeid lisandeid, nagu sildid, liim, muda ja paberijäägid plastijäätmete pinnalt, suurendades nende väärtust järgnevaks töötlemiseks.

2. Tehnilised andmed: ühe võlliga masin, kolme võlliga masin; Võimsus: 18,5-45 kW; Tootlikkus: 1-2 t/h.

3. Materjal: valmistatud roostevabast terasest, tagades materjali pika eluea ja kvaliteedi.

4. Kohaldatavad materjalid: kasutatakse laialdaselt PET-pudelihelveste, PE-põllumajandusliku kile, HDPE-piimapudelite, ABS-seadmete korpuste jne töötlemisel.

Omadused ja eelised:

(1) Märkimisväärne mõju: võimsa hõõrdumise ja küürimise kaudu võib see parandada puhtust üle 95%, suurendades oluliselt taaskasutatud materjalide puhtust.

(2) Roheline ja keskkonnasõbralik: tootmisprotsess on täiesti kuiv, ei vaja vett ega keemilisi aineid, mis vähendab oluliselt materjalide mõju ja väldib reostusprobleeme.

(3) Kõrge integreeritus: hõõrdpuhastusmasinat saab integreerida purustite, tsentrifuugimiskuivatitega, mis on sujuvalt ühendatud, et parandada tootmisliini automatiseerimise taset ja saavutada pidev töö.

(4) Kohandamine: masina parameetreid saab kohandada vastavalt kohaldatavale stsenaariumile, tagades kulude kontrolli ja garanteeritud tulemused.

Igapäevane hooldus:

1. Puhastage regulaarselt masina korpust ja sisemisi komponente, peamiselt selleks, et vältida jääkide kanalite ummistumist, kontrollige pöörlevate lõiketerade kahjustuste või purunemise märke ning liikuvate osade, nagu hammasrattad ja laagrid, kulumist või lahtitulekut. Pingutage või asendage vastavalt vajadusele.

2. Hooldage korralikult peamisi mehaanilisi osi, lisades liikuvatele osadele (nt laagritele ja kettidele) sobivas koguses määrdeõli, et vähendada hõõrdekadusid ning parandada hõõrdpuhastusmasina sujuvust ja kasutusiga.

3. Elektriohutuse tagamiseks pöörake tähelepanu mootori tööolekule, jälgige ebatavalist vibratsiooni või müra ning kontrollige toitejuhet ja pistikut vananemise või kahjustuste suhtes enne ja pärast igapäevast tootmist.

4. Standardiseerige tööharjumused, järgige rangelt tööprotseduure, vältige ülekoormust või pikaajalist pidevat töötamist ning vähendage komponentide väsimuskahjustusi.