Lineaarne ekraan

Lineaarne ekraan on suure jõudlusega sõelumisseade, millel on suurepärane terviklik jõudlus. Sellel on suur töötlemisvõimsus ja kõrge efektiivsus ning seda kasutatakse laialdaselt mitmesuguste materjalide, näiteks söekaevanduste, rauamaagi, värviliste metallide maagi ning liiva ja kruusa täitematerjalide liigitamiseks, lubjaäratamiseks, dehüdratsiooniks, vaheühendi eemaldamiseks, taastamiseks ja lisandite eemaldamiseks.

Täiustatud ja küps vibreeriv ekraan kasutab dünaamilist karakteristikute analüüsi, lõplike elementide analüüsi, lõpmatut väsimuskindlust ja kvaliteetseid tootmiskontseptsioone. Need konstruktsioonikontseptsioonid tagavad, et ekraanimasinal on mõistlik struktuur, minimaalne energiakulu ja maksimaalne sõelumisvõimsus. See võib kohaneda erinevate töökeskkondadega, mis on altid korrosioonile ja kulumisele.

Toote müügipunkt

Erinevalt tavalistest lineaarsetest sõeladest, mis sobivad ainult üldiste sõelumisstsenaariumitega, on sellel ainulaadsed eelised kahes põhistsenaariumis: esiteks, see võtab vähe kõrgusega ruumi, seega sobib see piiratud võrgukõrgusega töökodadesse (nagu vanad tehase renoveerimistööd või maagi töötlemise töökojad) ilma täiendava tehase rekonstrueerimiseta; teiseks saab selle ekraani kaldenurka reguleerida vastavalt materjali omadustele ja sõelumisvajadustele. Materjalide puhul, mis vajavad pikemat sõelumisaega (nt kõrge niiskusega maak, mis kleepub kergesti kokku), suurendate ekraani nurka – see aeglustab materjali liikumist, tagab täieliku kontakti ekraaniga ja parandab peenosakeste sõelumise täpsust. Kiiret sõelumist vajavate puistematerjalide (nt kuiv liiv ja kruus) puhul vähendate ekraani nurka; see kiirendab materjali läbimist ja suurendab seadme töötlemisvõimet.

Toote kasutus- ja hooldusjuhised

Kasutusjuhised:

1.Enne seadme käivitamist kontrollige kahte asja: esiteks, kas ekraani raami, vibratsiooni erguti ja muude osade ühenduspoldid on pingul; teiseks, kui vibratsiooniergiti määrdeõli on määratud tasemel – see peaks olema vahemikus 1/2 kuni 2/3 õliaknast.

2.Käivitage lineaarne ekraan kõigepealt tühjalt. Pärast vibratsiooni stabiliseerumist (umbes 1-2 minutit) söödake materjalid ühtlaselt. Ärge söödake rohkem kui mudeli maksimaalne töötlemisvõimsus (vt tehniliste parameetrite tabelit), et vältida materjali kuhjumist ekraani pinnale.

3. Töötamise ajal jälgite ekraani vibratsiooni. Kui esineb ebatavalist müra või ekstsentrilist vibratsiooni, peatage masin kontrollimiseks kohe ja ärge kasutage seda tõrgetega.

Hooldusjuhised:

4.Igapäevane hooldus: iga päev pärast seadme väljalülitamist puhastate ekraani pinda, et eemaldada jäägid (eriti kleepuvad) ja vältida ekraani aukude ummistumist; kontrollid kord nädalas, kas poldid on pingul.

5. Regulaarne hooldus: iga 3 kuu järel vahetate vibratsioonierguti määrdeõli (kasutage mehaanilist õli nr 32); iga 6 kuu järel kontrollite ekraani võrku – kui sellel on pragusid või see on liiga kulunud, vahetate selle õigel ajal välja.

6. Pikaajaline ladustamine: kui te ei kasuta seadet üle 1 kuu, puhastage esmalt kogu masin, seejärel määrige ekraani raami pinnale ja teistele metallosadele roostevastase õliga ning lõpuks katke see rooste vältimiseks vee- ja tolmukindla kattega.

Mis on vibreeriva ekraani eluiga?

Lineaarse ekraani eluiga varieerub sõltuvalt komponentidest ja kasutustingimustest. Tavakasutusel – tavaliste materjalide (nt liiva ja kruusa) töötlemine ning regulaarne hooldus – selle põhikonstruktsioon (ekraanraam, tugiraam) võib kesta 8–10 aastat, vibratsiooni tekitaja 5–7 aastat ja kuluvad osad (ekraanvõrk, lööke neelavad padjad) tuleb vahetada iga 3–12 kuu tagant (abrasiivsete materjalide puhul kiiremini, vähekuluvate materjalide puhul aeglasemalt). Selle eluea pikendamiseks tehke lihtsalt kolm lihtsat asja: filtreerige enne söötmist välja suured lisandid, vahetage erguti määrdeõli iga 3 kuu järel ja vahetage õigel ajal välja kulunud sõelavõrk või lööke neelavad padjad.